វត្ថុធាតុដើមនៃវត្ថុធាតុដើមផ្សំរួមមានជ័រ សរសៃ និងសម្ភារៈស្នូល។ល។មានជម្រើសជាច្រើន ហើយសម្ភារៈនីមួយៗមានភាពរឹងមាំ ភាពរឹង ភាពរឹង និងស្ថេរភាពកម្ដៅ ហើយតម្លៃ និងទិន្នផលរបស់វាក៏ខុសគ្នាដែរ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សមាសធាតុផ្សំទាំងមូល ការសម្តែងចុងក្រោយរបស់វាមិនត្រឹមតែទាក់ទងនឹងម៉ាទ្រីសជ័រ និងសរសៃ (និងសម្ភារៈស្នូលនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធសាំងវិច) ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងវិធីសាស្ត្ររចនា និងដំណើរការផលិតសម្ភារៈនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធផងដែរ។ .
អត្ថបទនេះនឹងណែនាំវិធីសាស្រ្តផលិតសមាសធាតុដែលប្រើជាទូទៅ កត្តាជះឥទ្ធិពលចម្បងនៃវិធីសាស្ត្រនីមួយៗ និងរបៀបជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ដំណើរការផ្សេងៗគ្នា។
ការពិពណ៌នាអំពីវិធីសាស្រ្ត៖ដំណើរការបង្កើតផ្សិត ដែលសម្ភារៈពង្រឹងជាតិសរសៃ និងប្រព័ន្ធជ័រត្រូវបានបាញ់ចូលទៅក្នុងផ្សិតក្នុងពេលតែមួយ ហើយបន្ទាប់មកព្យាបាលក្រោមសម្ពាធធម្មតា ដើម្បីបង្កើតជាផលិតផលសមាសធាតុកំដៅ។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖
ជ័រ: ជាចម្បង polyester
ជាតិសរសៃ៖ អំបោះសរសៃកញ្ចក់ស្តើង
សម្ភារៈស្នូល៖ គ្មានទេ ចាំបាច់ត្រូវផ្សំជាមួយកម្រាលឈើដាច់ដោយឡែក
អត្ថប្រយោជន៍ចម្បង:
១) សិល្បៈហត្ថកម្មមានប្រវត្តិយូរអង្វែង
2) តម្លៃទាប ជាតិសរសៃលឿន និងដាក់ជ័រ
3) តម្លៃផ្សិតទាប
គុណវិបត្តិចម្បង:
1) ក្តារបន្ទះងាយនឹងបង្កើតជាតំបន់សំបូរជ័រ ហើយទម្ងន់គឺខ្ពស់គួរសម
2) អាចប្រើបានតែសរសៃកំណាត់ដែលកំណត់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃកម្រាលឈើ
3) ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការបាញ់ថ្នាំ viscosity ជ័រត្រូវមានកម្រិតទាបគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបាត់បង់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក និងកម្ដៅនៃសម្ភារៈសមាសធាតុ។
4) សារធាតុ styrene ខ្ពស់នៅក្នុងជ័រទឹក មានន័យថា គ្រោះថ្នាក់កាន់តែខ្ពស់ចំពោះប្រតិបត្តិករ ហើយ viscosity ទាប មានន័យថាជ័រងាយជ្រាបចូលទៅក្នុងសម្លៀកបំពាក់ការងាររបស់និយោជិត និងប៉ះពាល់ផ្ទាល់ដល់ស្បែក។
5) ការប្រមូលផ្តុំនៃ styrene volatilized នៅក្នុងខ្យល់គឺពិបាកក្នុងការបំពេញតាមតម្រូវការច្បាប់
កម្មវិធីធម្មតា៖
ហ៊ុមព័ទ្ធសាមញ្ញ បន្ទះរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទុកបន្ទុកទាប ដូចជាតួរថយន្តដែលអាចបំប្លែងបាន កន្លែងដាក់ឡាន អាងងូតទឹក និងទូកតូចៗ
ការពិពណ៌នាអំពីវិធីសាស្ត្រ៖impregnate សរសៃដោយដៃជាមួយជ័រ។សរសៃអាចត្រូវបានពង្រឹងដោយការត្បាញ, ខ្ចោ, ដេរឬភ្ជាប់។ការដាក់ដៃជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើដោយរំកិលឬជក់ ហើយបន្ទាប់មកជ័រត្រូវបានច្របាច់ជាមួយនឹងជ័រកៅស៊ូដើម្បីជ្រាបចូលសរសៃ។កម្រាលឥដ្ឋត្រូវបានព្យាបាលក្រោមសម្ពាធធម្មតា។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖
ជ័រ: គ្មានតម្រូវការ, អេផូស៊ី, ប៉ូលីអេស្ទ័រ, ប៉ូលីវីលីនអេស្ទ័រ, ជ័រ phenolic អាចទទួលយកបាន
ជាតិសរសៃ៖ មិនមានតម្រូវការទេ ប៉ុន្តែសរសៃអារ៉ាមីតដែលមានទម្ងន់មូលដ្ឋានធំជាង ពិបាកក្នុងការជ្រៀតចូលដោយការដាក់ដោយដៃ
សម្ភារៈស្នូល៖ គ្មានតម្រូវការ
អត្ថប្រយោជន៍ចម្បង:
១) សិល្បៈហត្ថកម្មមានប្រវត្តិយូរអង្វែង
2) ងាយស្រួលរៀន
3) ប្រសិនបើជ័រកំដៅក្នុងបន្ទប់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ នោះតម្លៃផ្សិតគឺទាប
4) ជម្រើសដ៏ធំនៃសម្ភារៈនិងអ្នកផ្គត់ផ្គង់
5) មាតិកាជាតិសរសៃខ្ពស់ សរសៃដែលប្រើបានយូរជាងដំណើរការបាញ់ថ្នាំ
គុណវិបត្តិចម្បង:
1) ការលាយជ័រ មាតិកាជ័រ និងគុណភាពនៃកម្រាលឥដ្ឋមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងភាពស្ទាត់ជំនាញរបស់ប្រតិបត្តិករ វាពិបាកក្នុងការទទួលបានកម្រាលជាមួយនឹងមាតិកាជ័រទាប និង porosity ទាប។
2) គ្រោះថ្នាក់សុខភាពនិងសុវត្ថិភាពនៃជ័រ។ទម្ងន់ម៉ូលេគុលនៃជ័រដាក់ដៃកាន់តែទាប ការគំរាមកំហែងដល់សុខភាពកាន់តែធំ។ជាតិ viscosity កាន់តែទាប វាកាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់ជ័រដើម្បីជ្រាបចូលទៅក្នុងសម្លៀកបំពាក់ការងាររបស់និយោជិត ហើយប៉ះនឹងស្បែកដោយផ្ទាល់។
3) ប្រសិនបើឧបករណ៍ដែលមានខ្យល់ចេញចូលល្អមិនត្រូវបានដំឡើងទេ កំហាប់ styrene volatilized ពី polyester និង polyvinyl ester ចូលទៅក្នុងខ្យល់គឺពិបាកក្នុងការបំពេញតាមតម្រូវការច្បាប់។
4) viscosity នៃជ័រដាក់ដៃត្រូវមានកម្រិតទាបណាស់ ដូច្នេះមាតិកានៃ styrene ឬសារធាតុរំលាយផ្សេងទៀតត្រូវតែខ្ពស់ ដូច្នេះបាត់បង់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក/កម្ដៅនៃសម្ភារៈផ្សំ។
កម្មវិធីធម្មតា៖ទួរប៊ីនខ្យល់ស្តង់ដារ ទូកដែលផលិតច្រើន គំរូស្ថាបត្យកម្ម
ការពិពណ៌នាអំពីវិធីសាស្រ្ត៖ដំណើរការថង់សុញ្ញកាសគឺជាការបន្ថែមនៃដំណើរការដាក់ដៃដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ ពោលគឺស្រទាប់នៃខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិកត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់នៅលើផ្សិតដើម្បីបូមធូលីស្រទាប់ដែលដាក់ដោយដៃ ហើយសម្ពាធបរិយាកាសត្រូវបានអនុវត្តទៅលើកម្រាលឥដ្ឋដើម្បីសម្រេចបាន។ ឥទ្ធិពលនៃការហត់នឿយ និងការបង្រួម។ដើម្បីកែលម្អគុណភាពនៃសមាសធាតុផ្សំ។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖
ជ័រ៖ ជាចម្បងជ័រ epoxy និង phenolic, polyester និង polyvinyl ester មិនសមស្របទេព្រោះវាមានផ្ទុកសារធាតុ styrene ដែលងាយនឹងរលាយចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបូមធូលី។
ជាតិសរសៃ៖ គ្មានតម្រូវការទេ សូម្បីតែសរសៃដែលមានទម្ងន់មូលដ្ឋានធំក៏អាចសើមក្រោមសម្ពាធបានដែរ។
សម្ភារៈស្នូល៖ គ្មានតម្រូវការ
អត្ថប្រយោជន៍ចម្បង:
1) អាចសម្រេចបាននូវមាតិកាជាតិសរសៃខ្ពស់ជាងដំណើរការដាក់ដៃស្តង់ដារ
2) porosity គឺទាបជាងដំណើរការដាក់ដៃស្តង់ដារ
3) នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃសម្ពាធអវិជ្ជមានលំហូរពេញលេញនៃជ័រធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្រិតនៃការ wetting នៃសរសៃនេះ។ជាការពិតណាស់ ផ្នែកមួយនៃជ័រនឹងត្រូវបានស្រូបយកដោយឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ដែលខ្វះចន្លោះ
4) សុខភាព និងសុវត្ថិភាព៖ ដំណើរការថង់ខ្វះចន្លោះអាចកាត់បន្ថយការបញ្ចេញសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុអំឡុងពេលព្យាបាល
គុណវិបត្តិចម្បង:
1) ដំណើរការបន្ថែមបង្កើនតម្លៃពលកម្ម និងសម្ភារៈថង់ខ្វះចន្លោះ
2) តម្រូវការបច្ចេកទេសខ្ពស់សម្រាប់ប្រតិបត្តិករ
3) ការគ្រប់គ្រងនៃការលាយជ័រ និងបរិមាណជ័រភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើជំនាញរបស់ប្រតិបត្តិករ
4) ទោះបីជាថង់បូមធូលីកាត់បន្ថយការបញ្ចេញសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុក៏ដោយ ការគំរាមកំហែងដល់សុខភាពចំពោះប្រតិបត្តិករនៅតែខ្ពស់ជាងដំណើរការ infusion ឬ prepreg ។
កម្មវិធីធម្មតា៖ខ្នាតធំ ទូកក្តោងដែលមានកំណត់តែមួយដង គ្រឿងបន្លាស់រថយន្តប្រណាំង ការភ្ជាប់សម្ភារៈស្នូលក្នុងការផលិតកប៉ាល់
Deyang Yaosheng Composite Material Co., Ltd.គឺជាក្រុមហ៊ុនដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈផលិតផលិតផលសរសៃកញ្ចក់ផ្សេងៗ។ក្រុមហ៊ុននេះផលិតជាចម្បងនូវ Fiberglass roving, សរសៃកញ្ចក់ chopped strand mat, ក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ / ក្រណាត់roving / ក្រណាត់សមុទ្រ, ល. សូមមានអារម្មណ៍ដោយឥតគិតថ្លៃដើម្បីទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ។
ទូរស័ព្ទ៖ +86 15283895376
Whatsapp៖ +86 15283895376
Email: yaoshengfiberglass@gmail.com
ការពិពណ៌នាអំពីវិធីសាស្ត្រ៖ដំណើរការខ្យល់ត្រូវបានប្រើជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ផលិតផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធប្រហោង រាងមូល ឬរាងពងក្រពើ ដូចជាបំពង់ និងធុង។បន្ទាប់ពីបាច់សរសៃត្រូវបាន impregnated ជាមួយជ័រ វាត្រូវបានរងរបួសនៅលើ mandrel ក្នុងទិសដៅផ្សេងគ្នា ហើយដំណើរការនេះត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយម៉ាស៊ីន winding និងល្បឿន mandrel ។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖
ជ័រ៖ គ្មានតម្រូវការ ដូចជា អេផូស៊ី ប៉ូលីអេស្ទ័រ ប៉ូលីវីនីល អេស្ទ័រ និងជ័រ ហ្វីណូលីក ជាដើម។
ជាតិសរសៃ៖ គ្មានតម្រូវការ ប្រើដោយផ្ទាល់នូវបណ្តុំជាតិសរសៃ មិនចាំបាច់ត្បាញ ឬដេរចូលទៅក្នុងក្រណាត់សរសៃ
សម្ភារៈស្នូល៖ មិនមានតម្រូវការទេ ប៉ុន្តែស្បែកជាធម្មតាជាសម្ភារៈផ្សំតែមួយស្រទាប់
អត្ថប្រយោជន៍ចម្បង:
1) ល្បឿននៃការផលិតគឺលឿន ហើយវាជាវិធីសាស្រ្តនៃការបញ្ឈប់ដែលសន្សំសំចៃ និងសមហេតុផល
2) មាតិកាជ័រអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយវាស់បរិមាណជ័រដែលផ្ទុកដោយបាច់សរសៃដែលឆ្លងកាត់ធុងជ័រ។
3) កាត់បន្ថយថ្លៃដើមសរសៃ គ្មានដំណើរការត្បាញកម្រិតមធ្យម
4) ដំណើរការនៃរចនាសម្ព័ន្ធគឺល្អឥតខ្ចោះ, ដោយសារតែបាច់សរសៃលីនេអ៊ែរអាចត្រូវបានដាក់នៅក្នុងទិសដៅផ្ទុកផ្សេងគ្នា។
គុណវិបត្តិចម្បង:
1) ដំណើរការនេះត្រូវបានកំណត់ចំពោះរចនាសម្ព័ន្ធប្រហោងរាងជារង្វង់
2) សរសៃមិនងាយស្រួលក្នុងការរៀបចំឱ្យបានត្រឹមត្រូវតាមទិសអ័ក្សនៃធាតុផ្សំនោះទេ។
3) តម្លៃនៃផ្សិតបុរស mandrel សម្រាប់ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធធំគឺខ្ពស់ទាក់ទង
4) ផ្ទៃខាងក្រៅនៃរចនាសម្ព័ន្ធមិនមែនជាផ្ទៃផ្សិតទេដូច្នេះសោភ័ណភាពគឺអន់
5) នៅពេលប្រើជ័រដែលមានជាតិ viscosity ទាប ចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះដំណើរការគីមី និងសុខភាព និងសុវត្ថិភាព។
កម្មវិធីធម្មតា៖ធុងស្តុកសារធាតុគីមី និងបំពង់ចែកចាយ ស៊ីឡាំង ធុងដកដង្ហើមអ្នកពន្លត់អគ្គីភ័យ
ការពិពណ៌នាអំពីវិធីសាស្រ្ត៖បណ្តុំជាតិសរសៃដែលទាញចេញពីសំបកត្រូវបានជ្រលក់ និងឆ្លងកាត់ចានកំដៅ ហើយជ័រត្រូវបានជ្រៀតចូលទៅក្នុងសរសៃនៅលើចានកំដៅ ហើយមាតិកាជ័រត្រូវបានគ្រប់គ្រង ហើយទីបំផុតសម្ភារៈត្រូវបានព្យាបាលឱ្យទៅជារូបរាងដែលត្រូវការ។ផលិតផលព្យាបាលដែលជួសជុលដោយរូបរាងនេះត្រូវបានកាត់ដោយមេកានិចទៅប្រវែងផ្សេងៗ។សរសៃក៏អាចចូលទៅក្នុងចានក្តៅក្នុងទិសដៅផ្សេងជាង 0 ដឺក្រេ។
Pultrusion គឺជាដំណើរការផលិតជាបន្តបន្ទាប់ ហើយផ្នែកឆ្លងកាត់នៃផលិតផលជាធម្មតាមានរូបរាងថេរ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរបន្តិចបន្តួច។ជួសជុលសម្ភារៈមុនសើមឆ្លងកាត់ចានក្តៅហើយរាលដាលវាទៅក្នុងផ្សិតដើម្បីព្យាបាលភ្លាមៗ។ទោះបីជាដំណើរការនេះមានការបន្តមិនល្អក៏ដោយ វាអាចផ្លាស់ប្តូររូបរាងផ្នែកឆ្លងកាត់បាន។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖
ជ័រ: ជាធម្មតា epoxy, polyester, polyvinyl ester និង phenolic resin ជាដើម។
ជាតិសរសៃ៖ គ្មានតម្រូវការ
សម្ភារៈស្នូល៖ មិនត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅទេ។
អត្ថប្រយោជន៍ចម្បង:
1) ល្បឿននៃការផលិតគឺលឿន ហើយវាជាមធ្យោបាយសន្សំសំចៃ និងសមហេតុផលក្នុងការសម្អាត និងសម្អាតសម្ភារៈជាមុន។
2) ការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់នៃមាតិកាជ័រ
3) កាត់បន្ថយថ្លៃដើមសរសៃ គ្មានដំណើរការត្បាញកម្រិតមធ្យម
4) ដំណើរការរចនាសម្ព័នល្អ ពីព្រោះបណ្តុំសរសៃត្រូវបានរៀបចំក្នុងបន្ទាត់ត្រង់មួយ ហើយប្រភាគបរិមាណសរសៃគឺខ្ពស់
5) តំបន់ជ្រៀតចូលជាតិសរសៃអាចត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ទាំងស្រុងដើម្បីកាត់បន្ថយការបញ្ចេញសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុ
គុណវិបត្តិចម្បង:
1) ដំណើរការនេះកំណត់រូបរាងផ្នែកឆ្លងកាត់
2) តម្លៃនៃចានកំដៅគឺខ្ពស់ទាក់ទង
កម្មវិធីធម្មតា៖ធ្នឹម និងទ្រុងសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធផ្ទះ ស្ពាន ជណ្ដើរ និងរបង
6. ផ្សិតផ្ទេរជ័រ (RTM)
ការពិពណ៌នាអំពីវិធីសាស្រ្ត៖ដាក់សរសៃស្ងួតនៅក្នុងផ្សិតទាប ដាក់សម្ពាធជាមុនដើម្បីធ្វើឱ្យសរសៃសមនឹងរូបរាងផ្សិតតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ហើយភ្ជាប់ពួកវា។បនា្ទាប់មកជួសជុលផ្សិតខាងលើនៅលើផ្សិតខាងក្រោមដើម្បីបង្កើតជាបែហោងធ្មែញហើយបន្ទាប់មកចាក់ជ័រចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិត។
ការចាក់ជ័រជំនួយដោយសុញ្ញកាស និងការជ្រៀតចូលនៃសរសៃ ជាធម្មតាត្រូវបានគេប្រើ ពោលគឺដំណើរការបូមជ័រជំនួយ (VARI)។នៅពេលដែលការជ្រៀតចូលជាតិសរសៃត្រូវបានបញ្ចប់ សន្ទះណែនាំជ័រត្រូវបានបិទ ហើយសមាសធាតុត្រូវបានព្យាបាល។ការចាក់ជ័រ និងការព្យាបាលអាចធ្វើឡើងនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ឬក្រោមលក្ខខណ្ឌកម្ដៅ។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖
ជ័រ: ជាធម្មតា epoxy, polyester, polyvinyl ester និងជ័រ phenolic, ជ័រ bismaleimide អាចត្រូវបានប្រើនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់
ជាតិសរសៃ៖ គ្មានតម្រូវការ។សរសៃចងគឺកាន់តែសមស្របសម្រាប់ដំណើរការនេះព្រោះចន្លោះប្រហោងនៃបណ្តុំសរសៃជួយសម្រួលដល់ការផ្ទេរជ័រ។មានសរសៃដែលត្រូវបានអភិវឌ្ឍជាពិសេសដើម្បីជួយសម្រួលដល់លំហូរជ័រ
សម្ភារៈស្នូល៖ ពពុះ Honeycomb មិនសមរម្យទេ ព្រោះកោសិកា Honeycomb នឹងត្រូវបានបំពេញដោយជ័រ ហើយសម្ពាធនឹងធ្វើឱ្យ Foam ដួលរលំ។
អត្ថប្រយោជន៍ចម្បង:
1) ប្រភាគបរិមាណជាតិសរសៃខ្ពស់និង porosity ទាប
2) ដោយសារជ័រត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ទាំងស្រុង វាមានសុខភាពល្អ និងសុវត្ថិភាព ហើយបរិយាកាសប្រតិបត្តិការគឺស្អាត និងរបៀបរៀបរយ។
3) កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់កម្លាំងពលកម្ម
4) ផ្នែកខាងលើនិងខាងក្រោមនៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធគឺជាផ្ទៃផ្សិតដែលងាយស្រួលសម្រាប់ការព្យាបាលលើផ្ទៃជាបន្តបន្ទាប់។
គុណវិបត្តិចម្បង:
1) ផ្សិតដែលប្រើជាមួយគ្នាមានតម្លៃថ្លៃ ហើយដើម្បីទប់ទល់នឹងសម្ពាធកាន់តែខ្លាំង វាមានទម្ងន់ធ្ងន់ និងស្មុគស្មាញ។
2) កំណត់ចំពោះការផលិតផ្នែកតូចៗ
3) តំបន់ដែលមិនមានសើមងាយនឹងលេចឡើងដែលបណ្តាលឱ្យមានសំណល់អេតចាយច្រើន។
កម្មវិធីធម្មតា៖យានអវកាសតូច និងស្មុគស្មាញ និងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត កៅអីរថភ្លើង
7. ដំណើរការ perfusion ផ្សេងទៀត – SCRIMP, RIFT, VARTM ជាដើម។
ការពិពណ៌នាអំពីវិធីសាស្រ្ត៖ដាក់សរសៃស្ងួតក្នុងលក្ខណៈស្រដៀងគ្នាទៅនឹងដំណើរការ RTM បន្ទាប់មកដាក់ក្រណាត់បញ្ចេញ និងសំណាញ់បង្ហូរទឹក។បន្ទាប់ពីការរៀបចំរួចរាល់ វាត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ទាំងស្រុងជាមួយនឹងថង់ខ្វះចន្លោះ ហើយនៅពេលដែលការបូមធូលីឈានដល់តម្រូវការជាក់លាក់មួយ ជ័រត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធស្រទាប់ទាំងមូល។ការចែកចាយជ័រនៅក្នុង laminate ត្រូវបានសម្រេចដោយការដឹកនាំលំហូរជ័រតាមរយៈសំណាញ់មគ្គុទ្ទេសក៍ ហើយទីបំផុតសរសៃស្ងួតត្រូវបានជ្រៀតចូលទាំងស្រុងពីកំពូលទៅបាត។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖
ជ័រ: ជាធម្មតា epoxy, polyester, polyvinyl ester resin
ជាតិសរសៃ៖ ជាតិសរសៃធម្មតា។សរសៃចងគឺសមជាងសម្រាប់ដំណើរការនេះ ដោយសារចន្លោះប្រហោងនៃបណ្តុំសរសៃបង្កើនល្បឿនផ្ទេរជ័រ
សម្ភារៈស្នូល៖ ពពុះ Honeycomb មិនអាចអនុវត្តបានទេ។
អត្ថប្រយោជន៍ចម្បង:
1) ដូចគ្នានឹងដំណើរការ RTM ប៉ុន្តែមានតែផ្នែកម្ខាងប៉ុណ្ណោះគឺជាផ្ទៃផ្សិត
2) ផ្នែកម្ខាងនៃផ្សិតគឺជាថង់បូមធូលី ដែលជួយសន្សំសំចៃថ្លៃដើមរបស់ផ្សិត និងកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ផ្សិតដើម្បីទប់ទល់នឹងសម្ពាធ។
3) ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធធំក៏អាចមានប្រភាគបរិមាណជាតិសរសៃខ្ពស់ និង porosity ទាប
4) ផ្សិតដំណើរការរៀបចំដោយដៃស្តង់ដារអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដំណើរការនេះបន្ទាប់ពីការកែប្រែ
5) រចនាសម្ព័ន្ធសាំងវិចអាចត្រូវបានផ្សិតក្នុងពេលតែមួយ
គុណវិបត្តិចម្បង:
1) សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធធំ ដំណើរការមានភាពស្មុគស្មាញ ហើយការជួសជុលមិនអាចជៀសវាងបានទេ។
2) viscosity នៃជ័រត្រូវតែទាបខ្លាំងណាស់ដែលកាត់បន្ថយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចផងដែរ។
3) តំបន់ដែលមិនមានសើមងាយនឹងលេចឡើងដែលបណ្តាលឱ្យមានសំណល់អេតចាយច្រើន។
កម្មវិធីធម្មតា៖ការផលិតសាកល្បងនៃទូកតូច បន្ទះតួសម្រាប់រថភ្លើង និងឡានដឹកទំនិញ ម៉ាស៊ីនទួរប៊ីនខ្យល់
8. Prepreg - ដំណើរការ autoclave
ការពិពណ៌នាអំពីវិធីសាស្រ្ត៖ក្រណាត់ឬក្រណាត់សរសៃត្រូវបាន impregnated ជាមុនដោយក្រុមហ៊ុនផលិតសម្ភារៈជាមួយនឹងជ័រមួយដែលមានកាតាលីករមួយហើយវិធីសាស្រ្តនៃការផលិតគឺជាវិធីសាស្រ្តសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងសម្ពាធខ្ពស់ឬវិធីសាស្រ្តរំលាយសារធាតុរំលាយ។កាតាលីករគឺមិនទាន់ឃើញច្បាស់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ផ្តល់ឱ្យសម្ភារៈនូវអាយុកាលធ្នើនៃសប្តាហ៍ ឬខែនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ទូរទឹកកកអាចពន្យារអាយុកាលរបស់វា។
prepreg អាចជាដៃ ឬម៉ាស៊ីនដាក់លើផ្ទៃផ្សិត បន្ទាប់មកគ្របក្នុងថង់ខ្វះចន្លោះ ហើយកំដៅដល់ 120-180°C។បន្ទាប់ពីកំដៅជ័រអាចហូរម្តងទៀតហើយនៅទីបំផុតអាចព្យាបាលបាន។autoclave អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដាក់សម្ពាធបន្ថែមទៅលើសម្ភារៈ ដែលជាធម្មតាមានរហូតដល់ 5 បរិយាកាស។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖
ជ័រ: ជាធម្មតា epoxy, polyester, ជ័រ phenolic, ជ័រធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដូចជា polyimide, cyanate ester និង bismaleimide ក៏អាចត្រូវបានប្រើផងដែរ។
ជាតិសរសៃ៖ គ្មានតម្រូវការ។បាច់សរសៃឬក្រណាត់សរសៃអាចប្រើបាន
សម្ភារៈស្នូល៖ មិនមានតម្រូវការទេ ប៉ុន្តែស្នោត្រូវតែធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់។
អត្ថប្រយោជន៍ចម្បង:
1) សមាមាត្រនៃជ័រទៅនឹងភ្នាក់ងារព្យាបាល និងមាតិកាជ័រត្រូវបានកំណត់យ៉ាងត្រឹមត្រូវដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ វាងាយស្រួលណាស់ក្នុងការទទួលបានកម្រាលដែលមានជាតិសរសៃខ្ពស់ និង porosity ទាប។
2) សម្ភារៈមានលក្ខណៈសុខភាព និងសុវត្ថិភាពល្អឥតខ្ចោះ ហើយបរិយាកាសការងារគឺស្អាត ដែលអាចសន្សំសំចៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងថ្លៃពលកម្ម។
3) តម្លៃនៃសរសៃសម្ភារៈ unidirectional ត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមា ហើយមិនតម្រូវឱ្យមានដំណើរការកម្រិតមធ្យមដើម្បីត្បាញសរសៃទៅជាក្រណាត់ឡើយ។
4) ដំណើរការផលិតតម្រូវឱ្យមានជ័រជាមួយនឹង viscosity ខ្ពស់និង wettability ល្អព្រមទាំងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនិងកំដៅល្អប្រសើរបំផុត
5) ការបន្ថែមម៉ោងធ្វើការនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ មានន័យថាការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាសម្ព័ន្ធ និងការរៀបចំទម្រង់ស្មុគស្មាញក៏ងាយស្រួលក្នុងការសម្រេចបានដែរ។
6) ការសន្សំសក្តានុពលក្នុងស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងថ្លៃពលកម្ម
គុណវិបត្តិចម្បង:
1) តម្លៃនៃសម្ភារៈកើនឡើងប៉ុន្តែវាមិនអាចជៀសវាងបានទេដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការកម្មវិធី
2) តម្រូវឱ្យមាន autoclave ដើម្បីបញ្ចប់ការព្យាបាល ដែលមានតម្លៃខ្ពស់ ពេលវេលាប្រតិបត្តិការយូរ និងការរឹតបន្តឹងទំហំ
3) ផ្សិតត្រូវទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពដំណើរការខ្ពស់ ហើយសម្ភារៈស្នូលមានតម្រូវការដូចគ្នា។
4) សម្រាប់ផ្នែកក្រាស់ ការខ្វះចន្លោះត្រូវបានទាមទារនៅពេលដាក់ prepregs ដើម្បីលុបបំបាត់ពពុះខ្យល់ interlayer
កម្មវិធីធម្មតា៖ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធនៃយានអវកាស (ដូចជាស្លាប និងកន្ទុយ) រថយន្តប្រណាំង F1
9. Prepreg - ដំណើរការមិនមែន autoclave
ការពិពណ៌នាអំពីវិធីសាស្រ្ត៖ដំណើរការផលិត prepreg សីតុណ្ហភាពទាបគឺដូចគ្នាទៅនឹង autoclave prepreg ដែរ ភាពខុសគ្នាគឺថាលក្ខណៈសម្បត្តិគីមីនៃជ័រអនុញ្ញាតឱ្យវាព្យាបាលនៅសីតុណ្ហភាព 60-120°C។
សម្រាប់ការព្យាបាលសីតុណ្ហភាពទាប 60 ° C ពេលវេលាធ្វើការនៃសម្ភារៈគឺត្រឹមតែមួយសប្តាហ៍ប៉ុណ្ណោះ។សម្រាប់កាតាលីករដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (> 80 អង្សាសេ) ពេលវេលាធ្វើការអាចឈានដល់ច្រើនខែ។ភាពរលោងនៃប្រព័ន្ធជ័រអនុញ្ញាតឱ្យព្យាបាលដោយប្រើតែថង់ខ្វះចន្លោះដោយជៀសវាងការប្រើ autoclaves ។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖
ជ័រ៖ ជាធម្មតាមានតែជ័រអេផូស៊ី
ជាតិសរសៃ៖ គ្មានតម្រូវការ ដូចគ្នានឹង prepreg ប្រពៃណីដែរ។
សម្ភារៈស្នូល៖ មិនមានតម្រូវការទេ ប៉ុន្តែត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសនៅពេលប្រើស្នោ PVC ស្តង់ដារ
អត្ថប្រយោជន៍ចម្បង:
1) វាមានគុណសម្បត្តិទាំងអស់នៃ autoclave prepreg ((i.))-((vi.))
2) សម្ភារៈផ្សិតមានតម្លៃថោកដូចជាឈើព្រោះសីតុណ្ហភាពកំដៅទាប
3) ដំណើរការផលិតផ្នែករចនាសម្ព័នធំគឺមានភាពសាមញ្ញ គ្រាន់តែត្រូវដាក់សម្ពាធលើថង់ខ្វះចន្លោះ ចរាចរខ្យល់ក្តៅនៃឡ ឬប្រព័ន្ធកំដៅខ្យល់ក្តៅនៃផ្សិតដោយខ្លួនឯង ដើម្បីបំពេញតម្រូវការព្យាបាល។
4) សមា្ភារៈ Foam ធម្មតាក៏អាចប្រើបានដែរ ហើយដំណើរការមានភាពចាស់ទុំជាងមុន
5) បើប្រៀបធៀបជាមួយ autoclave ការប្រើប្រាស់ថាមពលគឺទាបជាង
6) បច្ចេកវិទ្យាកម្រិតខ្ពស់ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រល្អ និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។
គុណវិបត្តិចម្បង:
1) តម្លៃសម្ភារៈនៅតែខ្ពស់ជាងជាតិសរសៃស្ងួត បើទោះបីជាតម្លៃជ័រគឺទាបជាង aerospace prepreg
2) ផ្សិតត្រូវទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងដំណើរការ infusion (80-140 ° C)
កម្មវិធីធម្មតា៖ដាវទួរប៊ីនខ្យល់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ទូកប្រណាំង និងទូកធំ យន្តហោះសង្គ្រោះ គ្រឿងបន្លាស់រថភ្លើង
10. ដំណើរការដែលមិនមែនជា autoclave នៃ semi-preg SPRINT/beam prepreg SparPreg
ការពិពណ៌នាអំពីវិធីសាស្រ្ត៖វាពិបាកក្នុងការបញ្ចេញពពុះខ្យល់រវាងស្រទាប់ ឬស្រទាប់ត្រួតស៊ីគ្នាកំឡុងពេលដំណើរការព្យាបាល នៅពេលប្រើ prepreg ក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធក្រាស់ (> 3mm)។ដើម្បីជម្នះភាពលំបាកនេះ ការបូមធូលីមុនត្រូវបានគេណែនាំឱ្យចូលទៅក្នុងដំណើរការស្រទាប់ ប៉ុន្តែបានបង្កើនពេលវេលាដំណើរការយ៉ាងសំខាន់។
ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ Gurit បានណែនាំស៊េរីនៃផលិតផល prepreg ដែលត្រូវបានកែលម្អជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាប៉ាតង់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យការផលិត laminates ក្រាស់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ( porosity ទាប) ត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងដំណើរការតែមួយជំហាន។Semi-preg SPRINT ត្រូវបានផ្សំឡើងពីស្រទាប់ពីរនៃសរសៃស្ងួតដែលមានស្រទាប់នៃរចនាសម្ព័ន្ធសាំងវិចខ្សែភាពយន្តជ័រ។បន្ទាប់ពីសម្ភារៈត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ម៉ាស៊ីនបូមធូលីអាចបញ្ចេញខ្យល់នៅក្នុងវាទាំងស្រុង មុនពេលជ័រឡើងកំដៅ និងបន្ទន់ និងត្រាំជាតិសរសៃ។រឹង។
Beam prepreg SparPreg គឺជា prepreg ដែលត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដែលនៅពេលដែលបានព្យាបាលនៅក្រោមការខ្វះចន្លោះអាចយកពពុះខ្យល់ចេញពីសម្ភារៈពីរជាន់ដែលបានផ្សារភ្ជាប់យ៉ាងងាយស្រួល។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖
ជ័រ៖ ភាគច្រើនជាជ័រ epoxy ជ័រផ្សេងទៀតក៏មានផងដែរ។
ជាតិសរសៃ៖ គ្មានតម្រូវការ
សម្ភារៈស្នូល: ភាគច្រើន ប៉ុន្តែការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសគួរតែត្រូវបានបង់ទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅពេលប្រើស្នោ PVC ស្តង់ដារ
អត្ថប្រយោជន៍ចម្បង:
1) សម្រាប់ផ្នែកក្រាស់ (100mm) ប្រភាគបរិមាណសរសៃខ្ពស់ និង porosity ទាបនៅតែអាចទទួលបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ
2) ស្ថានភាពដំបូងនៃប្រព័ន្ធជ័រគឺរឹងហើយដំណើរការគឺល្អឥតខ្ចោះបន្ទាប់ពីកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
3) អនុញ្ញាតឱ្យប្រើក្រណាត់សរសៃទម្ងន់ទាបដែលមានតម្លៃទាប (ដូចជា 1600 ក្រាម/m2) បង្កើនល្បឿនដាក់ និងសន្សំសំចៃថ្លៃដើមផលិតកម្ម
4) ដំណើរការគឺជឿនលឿនណាស់ ប្រតិបត្តិការគឺសាមញ្ញ ហើយមាតិកាជ័រត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់
គុណវិបត្តិចម្បង:
1) តម្លៃសម្ភារៈនៅតែខ្ពស់ជាងជាតិសរសៃស្ងួត បើទោះបីជាតម្លៃជ័រគឺទាបជាង aerospace prepreg
2) ផ្សិតត្រូវទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងដំណើរការ infusion (80-140 ° C)
កម្មវិធីធម្មតា៖ទួរប៊ីនខ្យល់ដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ ទូកប្រណាំង និងទូកធំ យន្តហោះសង្គ្រោះ
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៣ ខែ ធ្នូ ឆ្នាំ ២០២២
